纖維素膠體磨，天然纖維素膠體磨，纖維素機(jī)械法提取設(shè)備，纖維素粉碎機(jī)

纖維素是一種豐富的生物質(zhì)資源，具有可再生，可降解等優(yōu)點(diǎn)。其轉(zhuǎn)化和利用被認(rèn)為是發(fā)展可持續(xù)能源的有效途徑。纖維素是自然界中存在量zui大的一類有機(jī)化合物，木材、亞麻、棉花等的主要成分都是纖維素。它是植物細(xì)胞壁的主要成分，是構(gòu)成植物的骨架。

纖維素是目前制漿造紙工業(yè)、紡織工業(yè)和纖維化工的重要原料，纖維素形式的生物質(zhì)能也將作為日后重要的清潔能源。植物作物中含有大量的天然纖維素，如果能從其中提取分離出優(yōu)質(zhì)的纖維素，將會(huì)帶來巨大的工業(yè)效益和生態(tài)效益。根據(jù)所使用方法，一般可分為兩種方法，一種化學(xué)法、一種機(jī)械法。

機(jī)械法一般采用膠體磨，濕法研磨，將天然纖維素原料粉碎，物料經(jīng)過微粉碎后，纖維素的物理性質(zhì)能發(fā)生明顯的變化，物料的粒徑明顯的變小，結(jié)晶度降低，平均聚合度變小，物料的水溶性組分增加。

，對于纖維素的粉碎和細(xì)化，膠體磨的選擇也至關(guān)重要，傳統(tǒng)使用的膠體磨，剪切力弱，zui高轉(zhuǎn)速只能達(dá)到3000rpm，很難將天然纖維素細(xì)化，導(dǎo)致纖維素的物理性質(zhì)變化不明顯，而結(jié)合多家纖維素廠家案例，采用SGN高剪切膠體磨，或者要求細(xì)化程度更高時(shí)，可用SGN高剪切研磨分散機(jī)（改進(jìn)后的膠體磨），研磨粉碎能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá) 14000rpm，纖維素物理粒徑一般可細(xì)至DN90小于7微米。                           

下面簡單對比一下，SGN膠體磨和國產(chǎn)膠體磨的差異：
 

①   主軸轉(zhuǎn)速：

國內(nèi)設(shè)備：目前是不通過變頻器來調(diào)節(jié)，若通過變頻調(diào)節(jié)，他們的軸承不能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一般在3000RPM（這是由于膠體磨的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及精密的程度決定的。）

SGN：可以通過變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速可達(dá)7890/13789RPM ，通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細(xì)度更小)

②   三級(jí)結(jié)構(gòu)：

雖然都是三級(jí)結(jié)構(gòu)

國內(nèi)設(shè)備：溝槽是直線，同級(jí)的溝槽深度一樣。

SGN：溝槽是曲線，上下深度不一，上深下淺。

③   磨頭的結(jié)構(gòu)

國內(nèi)設(shè)備：斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大。

SGN： 溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別，我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨，而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。

④   zui大線速度（如磨頭的相同直徑）：

國內(nèi)設(shè)備：大約在10-15m/s

SGN：可達(dá)到23-40m/s

⑤   模塊頭：

國內(nèi)設(shè)備：只有一種模塊頭。

SGN：可以選擇六種不同的模塊頭，實(shí)現(xiàn)多種功能，如三級(jí)乳化模塊，超高速模塊，GM膠體模塊，GMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊。

⑥   密封形式

國內(nèi)設(shè)備：單機(jī)械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá)，造成馬達(dá)燒毀

SGN：雙機(jī)械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)

⑦   工作腔體方式

國內(nèi)設(shè)備：臥式或立式（馬達(dá)一體式），軸承部分受力較大，易于損壞，維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜，清洗苦難

SGN：立式，皮帶驅(qū)動(dòng)，易于維護(hù)，可有效保護(hù)馬達(dá)及齒輪箱，防止損壞符合流體流動(dòng)原理，易于清洗

⑧   產(chǎn)品效果

國內(nèi)設(shè)備：粒徑細(xì)度有限，100微米以下較困難，重復(fù)性差。

SGN：間距可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工