高剪切乳化機(jī)配置還需逐步完善
點(diǎn)擊次數(shù)：1568 更新時間：2016-10-17
高剪切乳化機(jī)具有混合均質(zhì)的功效、又有分散乳化的性能、再有強(qiáng)勁而多元化的粉碎研磨功能。從吸料到混合、從剪切到粉碎，從每道制造工藝到每個設(shè)備零件它都具有科學(xué)性、性和創(chuàng)造性。它以十分強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和超越時代的性能，真正實(shí)現(xiàn)了分散乳化、均質(zhì)混合、粉碎輸送等為一體的多功能設(shè)備，它以*的性能和*的機(jī)理，從根本上解決了普通乳化機(jī)，高剪切乳化機(jī)普通膠體磨和一般設(shè)備所無法解決的技術(shù)性難題，并且它還可根據(jù)物料不同的介質(zhì)、不同的顆粒、不同的粘度以及不同的生產(chǎn)工藝要求量身定尺隨您而變，制造出您的各種型號的設(shè)備，*解決后顧之憂。高剪切乳化機(jī)是、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，從而高剪切乳化機(jī)使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，乳化機(jī)瞬間均勻精細(xì)地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。是為批量生產(chǎn)而設(shè)計,采用爪式咬合、雙和吸料結(jié)構(gòu)，高剪切乳化機(jī)避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現(xiàn)象。設(shè)備的剪切力更強(qiáng)，從而使生產(chǎn)效率和分散乳化品質(zhì)得到提高。
高剪切乳化機(jī)需要擺脫低產(chǎn)能，提升速度，從而創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效率;其次，設(shè)備的配置要逐步完善，清潔系統(tǒng)、過載系統(tǒng)，尤其是檢測系統(tǒng)的選配系統(tǒng)少，體積過大的現(xiàn)狀需要進(jìn)一步改善;同時，高剪切乳化機(jī)的加工要進(jìn)一步改進(jìn);zui后，設(shè)備本身的安全系統(tǒng)希望能夠更加完善，一旦設(shè)備停止運(yùn)作，希望能通過一些細(xì)節(jié)的處理保護(hù)電機(jī)。高剪切乳化機(jī)設(shè)備屬于硬件，要將它的優(yōu)勢發(fā)揮到zui大，還需要有相應(yīng)的軟件與其相配備。這包括一整套的維護(hù)、維修、管理措施，還要有專業(yè)素質(zhì)的人員配合。對于設(shè)備的具體情況，攪拌設(shè)備框式攪拌設(shè)備錨式攪拌設(shè)備小型攪拌設(shè)備小型攪拌設(shè)備低速攪拌裝置高速攪拌裝置螺帶攪拌設(shè)備分散攪拌設(shè)備分散攪拌設(shè)備螺條攪拌設(shè)備液體攪拌設(shè)備有針對性地制定符合情況的制度，建立優(yōu)良的設(shè)備管理制度。
在高剪切乳化機(jī)的驅(qū)動下，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子推動物料作離心運(yùn)動，使轉(zhuǎn)子中心的鋒刃、撞擊、切割、撕裂的粉碎。與此同時，不可小視的翻江倒海般的液力剪切同步發(fā)生作用，也就是灌裝封尾機(jī)剪切與液力剪切同時在作用，高剪切乳化機(jī)使顆粒間互相研磨、撞擊。好不容易通過這道門檻的細(xì)小粒子又不知不覺被第二個負(fù)壓中心吸住乳化機(jī)乳化泵實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)乳化機(jī)分散機(jī)高剪切乳化機(jī)管線式乳化機(jī)固液乳化機(jī)吸粉乳化機(jī)。一些尚未散架的疏松粒子，經(jīng)不住負(fù)壓的催激素被裂化成更小的顆粒，反過來，一些被負(fù)壓洗禮過的粒子變得更容易被分散，細(xì)小固體顆粒與液滴的親和與排斥不斷進(jìn)行，從而分散乳化，便在不知不覺中一次性完成。
高剪切乳化機(jī)是由驅(qū)動馬達(dá)、軸承座、乳化機(jī)頭等組成，物料接觸全部采用不銹鋼，經(jīng)鍛造后精密組成。微化機(jī)頭的轉(zhuǎn)定子通過特殊鍛造后內(nèi)部金相組織更緊密、更加耐磨耐腐。在制造工藝上，嚴(yán)格把關(guān)，層層落實(shí)，每一個部件都必須由精密的數(shù)控加工中心制造完成，整機(jī)質(zhì)量已達(dá)到同行業(yè)水平。
