隨著我國(guó)人民生活水準(zhǔn)的普遍提升，對(duì)乳制品、飲料的需求急劇增加，每小時(shí)幾噸的均質(zhì)機(jī)已經(jīng)不能適應(yīng)大生產(chǎn)的需要，每小時(shí)產(chǎn)量幾十噸的特大型均質(zhì)機(jī)的需求逐顯迫切。生產(chǎn)質(zhì)量好，性能穩(wěn)定，每小時(shí)產(chǎn)量十幾噸，乃至幾十噸的特大型均質(zhì)機(jī)替代進(jìn)口，是我國(guó)均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的一項(xiàng)緊迫任務(wù)。
由于特大型均質(zhì)機(jī)的能耗少則一、二百千瓦，多則四、五百千瓦，能源消耗矛盾十分突出，瞄準(zhǔn)*水平，研制節(jié)能型均質(zhì)機(jī)，盡量縮小與*水平的差距，對(duì)均質(zhì)機(jī)行業(yè)顯得尤為迫切和重要，這是均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)廠家需要化大力氣盡快攻克的一個(gè)重要課題。
生物工程、納米技術(shù)，將是本世紀(jì)有著長(zhǎng)足發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)。大腸桿菌、酶等細(xì)胞壁的粉碎，納米級(jí)微粒的粉碎，幾十兆帕壓力的均質(zhì)機(jī)顯然是無(wú)能為力的，這就需要我們研制100-150Mpa的超高壓力的均質(zhì)機(jī)。在國(guó)外，這種機(jī)器已經(jīng)提供生產(chǎn)服務(wù)多年，而在我國(guó)幾乎還是空白，這是我國(guó)均質(zhì)機(jī)發(fā)展的又一個(gè)方向。而三級(jí)均質(zhì)機(jī)是均質(zhì)機(jī)的一種，下面簡(jiǎn)單的介紹下三級(jí)均質(zhì)機(jī)。
三級(jí)均質(zhì)機(jī)是用于對(duì)粘度低于0.2Pa.s,溫度低于80℃的液體物料（液-液相或液-固相）的均質(zhì)\乳化的一種設(shè)備.主要應(yīng)用于食品或化工行業(yè)，如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中的均質(zhì)、乳化工序。食品加工中的均質(zhì)機(jī)是指將物料的料液在擠壓，強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細(xì)化，從而使物料能更均勻的相互混合，比如奶制品加工中使用均質(zhì)機(jī)使牛奶中的脂肪破碎的更加細(xì)小，從而使整個(gè)產(chǎn)品體系更加穩(wěn)定。牛奶會(huì)看起來(lái)更加潔白。均質(zhì)主要通過(guò)均質(zhì)機(jī)來(lái)進(jìn)行的。是食品、乳品、飲料的行業(yè)的重要加工設(shè)備。
三級(jí)均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用
三級(jí)均質(zhì)機(jī)操作*的原理為無(wú)數(shù)工藝流程的革新以及各種新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應(yīng)用提供了簡(jiǎn)便而卓有成效的途徑，三級(jí)均質(zhì)機(jī)的作用主要有：提高產(chǎn)品的均勻度和穩(wěn)定性；增加保質(zhì)期；減少反應(yīng)時(shí)間從而節(jié)省大量催化劑或添加劑；改變產(chǎn)品的稠度改善產(chǎn)品的口味和色澤等等，其典型的應(yīng)用領(lǐng)域如下：
化工行業(yè)：油漆涂料，各種乳化劑，燃油重油消毒劑，殺蟲(chóng)劑，感光乳劑，橡膠漿，樹(shù)脂膠，增稠劑，膨潤(rùn)土，香精，硅材料，碳黑，氧化鎂，二氧化鈦等。
化妝品行業(yè)：洗滌劑，調(diào)理劑，潤(rùn)膚露，香水等。人體表皮微孔的平均直徑約在1.5微米，而絕大多數(shù)化妝品原料在 450kgf/cm的均質(zhì)壓力作用后的平均顆粒度在1微米左右，使得化妝品更容易滲入肌膚。
食品飲料行業(yè)：豆乳、牛乳，花生乳，濃縮乳，奶油，混合乳酪，各種果肉型天然飲料，冰淇淋，花粉液等中西保健營(yíng)養(yǎng)液，食品添加劑，各種調(diào)味品等。人體之所以會(huì)吸收是由于酶的作用，吸收效率很大程度上取決于酶促反應(yīng)的面積。進(jìn)入人體的物質(zhì)其顆粒度越小則與酶接觸起反應(yīng)的表面積越大，所以吸收的效率越高。而高壓均質(zhì)機(jī)的作用就是使介質(zhì)的顆粒極度細(xì)化(液-液均質(zhì)平均粒度在1um以下)，何況均質(zhì)后的產(chǎn)品還能得到不沉淀，高膠狀，高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，從而使成品的外觀也大大改善，所以在較昂貴的口服液中使用高壓均質(zhì)機(jī)的效益是顯而易見(jiàn)的。
制藥行業(yè)：抗生素，抗酸劑，液漿制劑，靜脈乳劑等。
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